临夏直螺纹钢筋套筒作为钢筋连接的关键构件，其进场验收需严格遵循标准(GB/T 19693-2017《钢筋机械连接用套筒》) 及设计文件要求，核心验收内容可分为资料核查、外观质量、尺寸偏差、性能检测四大类，具体如下：
一、资料核查：确认产品合法性与质量依据
进场时需首先核查厂家提供的书面资料，确保产品来源合规、质量可追溯，具体包括：
1. 生产资质文件
- 厂家营业执照、生产许可证(若涉及特种设备相关要求)，确认其具备合法生产资质;
- 套筒的型式检验报告(有效期内)，需涵盖螺纹精度、力学性能等关键指标，证明产品符合标准。
2. 质量证明书(合格证)
- 每批次套筒需附带对应质量证明书，明确标注：套筒型号、规格(如Φ16、Φ25，匹配钢筋直径)、材质(通常为45号钢或Q235钢，需与设计一致)、生产批次、生产日期、检验员编号等信息。
3. 外观与尺寸检验记录
- 厂家提供的出厂前外观、尺寸自检记录，需与现场抽样检验结果对比，确认一致性。
二、外观质量验收：排除直观缺陷
采用目测+手感方式逐批抽样(抽样比例按规范或合同约定，通常每批次随机抽10%，且不少于10个)，需满足以下要求：
1. 表面无裂纹、折叠、结疤、夹杂等缺陷，若有锈蚀需轻擦后无明显痕迹(锈蚀等级不超过GB/T 8923规定的C级);
2. 套筒内外表面平整，无明显凹陷、凸起或毛刺，螺纹端口无飞边(飞边需打磨至与螺纹面平齐，避免影响钢筋插入);
3. 螺纹牙型完整，无断牙、秃牙(允许有个别轻微秃牙，但连续秃牙数量不超过2个，且秃牙长度不超过螺纹周长的1/5);
4. 套筒标识清晰，需在表面激光或冲压标注规格(如“Φ20”)、厂家简称，标识不可模糊或脱落。
三、尺寸偏差验收：确保连接精度
使用卡尺(精度0.02mm)、螺纹通止规等专用工具，对抽样套筒的关键尺寸进行检测，偏差需符合GB/T 19693-2017规定(以常见临夏直螺纹套筒为例)：
| 验收项目 | 要求(示例：Φ25套筒) | 检测工具 |
|-------------------|---------------------------------------|----------------|
| 套筒长度 | 允许偏差±2mm(如设计长度60mm，实测58-62mm) | 游标卡尺 |
| 套筒外径 | 允许偏差±1mm(如设计外径38mm，实测37-39mm) | 游标卡尺 |
| 套筒壁厚 | 最小壁厚不小于设计值(如设计壁厚5mm，实测≥5mm) | 壁厚千分尺 |
| 螺纹精度 | 通规能顺利旋入全部螺纹，止规旋入深度≤3P(P为螺距，如P=3mm，止规旋入≤9mm) | 螺纹通止规 |
| 螺纹有效长度 | 不小于钢筋连接长度的1.1倍(需匹配钢筋丝头长度) | 游标卡尺 |
注：不同规格(如Φ12、Φ32)套筒的尺寸偏差需对照国标中对应表格，不可一概而论。
四、性能检测：验证结构安全性
性能检测为破坏性/专业性检验，需委托具备资质的第三方检测机构，按批次抽样(每500个同规格套筒为一批，不足500个按一批计，每批抽3个)，核心检测项目包括：
1. 力学性能
- 抗拉强度：套筒的抗拉强度需≥被连接钢筋的抗拉强度标准值(如HRB400钢筋抗拉强度标准值为540MPa，套筒需≥540MPa);
- 屈服强度：套筒屈服强度需≥被连接钢筋的屈服强度标准值(如HRB400钢筋屈服强度标准值为400MPa，套筒需≥400MPa)。
2. 连接性能(与钢筋装配后检测)
- 需将套筒与对应规格的钢筋丝头装配(按施工工艺拧紧)，进行单向拉伸试验，要求破坏形式为“钢筋拉断”(而非套筒断裂或钢筋从套筒脱出)，且抗拉强度≥钢筋抗拉强度标准值的1.05倍;
- 若设计有抗震要求，还需增加反复拉压试验，验证连接节点在交变荷载下的稳定性，残余变形量需符合GB 50204《混凝土结构工程施工质量验收规范》要求。
五、其他注意事项
1. 不合格处理：若外观、尺寸检验不合格，需加倍抽样复检;复检仍不合格则整批拒收;性能检测不合格时，该批次套筒严禁使用，需退场并记录;
2. 存储要求：验收合格的套筒需分类堆放(按规格、批次)，存放于干燥、通风的仓库，避免淋雨或受潮生锈，底部需垫木方(离地≥10cm);
3. 设计特殊要求：若设计要求套筒具备防腐(如热镀锌)、防火等性能，需额外核查对应的检测报告(如镀锌层厚度、防火性能等级)。
综上，临夏直螺纹钢筋套筒的进场验收需“资料+实体+性能”三重把控，缺一不可，确保后续钢筋连接节点的强度与安全性符合工程要求。
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